Engobes grès & oxydes

1. Démarche

J’ai initié depuis quelques mois une production d’urnes en grès blanc, cuites en mono-cuisson (four électrique). Afin de proposer des décorations personnalisées, je décide de tester les engobes colorés aux oxydes métalliques.

 

2. Matières utilisées

Pour débuter, je sélectionne simplement 3 oxydes :

  • fer (fe)
  • cuivre (cu)
  • cobalt (co)

 

Note : L’oxyde de cobalt est toxique et celui de cuivre nocif. Je vais donc utiliser un masque (mais pas sûre que cela soit nécessaire ?) et des gants latex. Tous les outils seront prélavés dans un bac de décantation réservé aux produits polluants.

 

D’après les informations récoltées au sujet des engobes, ces oxydes s’utilisent dans les proportions suivantes :

  • fer : 1 à 12%
  • cuivre : 0.5 à 5%
  • cobalt : 0.5 à 5%

 

Note : les proportions concernent une masse d’argile sèche et non humide. Par exemple, on mélangera 100g d’argile sèche avec 3g d’oxyde de cobalt. Il peut être utile de savoir que la perte de masse entre l’état humide (consistance tournage) et sec est d’environ 20% (mesurée sur GB8 et PRAI banc).

 

Mes urnes sont façonnées avec du grès blanc GB8 ou du grès blanc PRAI. Je vais réaliser les engobes avec les deux argiles, afin de savoir si l’argile influence les couleurs des engobes après cuisson. J’appliquerai aussi les engobes sur deux récipients distincts, l’un façonné en GB8 et l’autre en PRAI.

 

 

3. Protocole

La recette type que je vais utiliser est la suivante :

  • 25g d’argile sèche
  • 15ml d’eau
  • + d’oxyde

 

Astuce : Pour obtenir une argile sèche qui se mélange facilement avec l’eau, je ne suis pas passée par une étape de concassage et mise en poudre. Au lieu de ça, j’ai pris de l’argile humide (consistance tournage) que j’ai bien fait sécher, puis que j’ai cuite (dans mon four de cuisine) à 200 degrés. Je l’ai ensuite fractionnée grossièrement en petits morceaux afin de peser la quantité désirée (25g dans mon exemple). L’argile une fois cuite à 200 degrés se mélange facilement dans l’eau (après trempage de 2-3 min).

Je choisi les 7 formules suivantes :

  • 1 : co 0.5% (bleu clair)
  • 2 : co 1% (bleu moyen)
  • 3 : co 2% (bleu foncé)
  • 4 : cu 3% (marron ou vert ?)
  • 5 : fe 2% (marron clair)
  • 6 : fe 4% (marron foncé)
  • 7 : co 1% + fe2% (couleur attendue : bleu gris)

 

Ce qui m’amène à réaliser les 14 recettes suivantes  (tableau de droite) :

Recettes engobes oxydes métalliques
Fiche récapitulative utilisée pendant la préparation des engobes.

Je décide aussi de tester un engobe de grès PRAI roux mélangé avec de l’eau et 3 jus d’oxydes :

  • 1 : co 3% (bleu clair)
  • 2 : co 7% (bleu foncé)
  • 3 : co 3% + fe 6% (bleu gris)
Engobes grès & oxydes métalliques
Les 14 pots d'engobes (7 en GB8 et 7 en PRAI), le pot d'engobe PRAI roux et les 3 pots de jus d'oxydes

J’applique ensuite au pinceau les engobes sur les récipients tests qui sont très peu séchés afin que les engobes adhèrent bien (quelques heures de séchage ou 1-2 min de décapeur) :

Engobes & oxydes
Les deux récipients (l'un façonné en GB8 et l'autre en PRAI) colorés avec les engobes (7 engobes GB8, 7 engobes PRAI).
Engobe PRAI Roux
Engobe PRAI Roux

Lorsque les récipients sont à consistance cuir je réalise des décorations par sgraffitage :

 

Engobes oxydes métalliques
Sgraffitage sur les récipients à consistance cuir.

J’applique ensuite au pinceau les jus d’oxydes sur les récipients tests qui sont complètement sec afin que les jus soient bien absorbés :

Jus oxyde cobalt 3%
Jus d'oxyde 1 (cobalt 3%)
Jus d'oxyde 2 (cobalt 7%)
Jus d'oxyde 2 (cobalt 7%)
Jus d'oxyde 3 (cobalt & fer)
Jus d'oxyde 3 (cobalt 3% & fer 6%)

4. Résultats

Les tests ont été cuits en mono-cuisson avec la courbe suivante :

  • 30 degrés/h jusqu’à 300 degrés
  • 75 degrés/h jusqu’à 600 degrés
  • palier de 20 min
  • 150 degrés/h jusqu’à 1250 degrés

 

Voici à quoi ressemblent les tests après cuisson :

Engobes & Oxydes
Les 7 engobes après cuisson.
engobe et oxyde
L'engobe PRAI roux après cuisson
engobes et oxydes
Les 3 jus d'oxydes après cuisson
  • On observe que les engobes donnent les mêmes rendus sur les deux pots, celui façonné en PRAI et celui façonné en GB8 (seul ce dernier apparait sur les photos présentées ci-dessus). La composition du tesson n’influence donc pas la couleur de l’engobe.
  • En revanche, les engobes bleus (cobalt) de base GB8 ressortent légèrement plus grisés que ceux de base PRAI.
  • Afin de confirmer cette dernière observation, je réalise des tests complémentaires (voir ci-dessous). Ceux-ci confirment que les engobes de base GB8 sont plus grisés. Cela semble logique car le grès GB8 (tesson simple) ressort lui-même plus grisé après cuisson.
Protocole d'application des engobes. Colonne de droite : engobe PRAI; colonne de gauche : engobe GB8; lignes 1 à 3 : cobalt dans les proportions 0.5%, 1% et 2%.
Résultats après cuisson. Tuile de gauche : grès PRAI; tuile de droite : mélange de grès recyclés.

5. Conclusions et pistes d’amélioration

Les engobes de cobalt, dans les trois proportions, donnent un rendu chouette.

Le fer et le cuivre ne sont pas très concluants.

L’association cobalt et fer donne un bleu-gris intéressant.

L’engobe de PRAI roux donne une rosée également exploitable.

Les jus d’oxydes sont exploitables aussi mais l’application est délicate.

Beaucoup d’autre oxydes (manganèse, zinc,…) sont maintenant à tester !!